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生产工艺流程是生产产品的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计制造、设备采购等的技术依据，是保证优质、高效、低耗、安全生产的重要手段。

2 现场过程管理

现场工艺管理是班组长现场工作管理的重要组成部分，工艺管理是班组长对生产质量、生产技术、生产安全的管理，也是班组成员在生产过程中掌握工艺技术、提高产品质量的重要途径。

3.现场过程管理系统

为了加强生产现场的流程管理，确保生产过程严格按照工艺文件进行，实现规范操作，完成班组生产目标，提高班组产品整体质量，班组需要制定明确的生产现场流程管理制度，并严格执行。

以下是生产现场流程管理制度，供读者参考

系统名称

生产现场流程管理系统

受控状态

序列号

执行团队

监管部门

编辑部

第一章 总则

第1条

为规范班组生产现场流程管理，特制定本制度。

第二条 适用范围

本制度适用于班组生产现场过程管理相关工作。

第三条 职责分工

1、车间主任负责督导现场过程管理的实施，指导现场过程管理工作。

2、组长负责实施现场过程管理，及时处理现场过程管理中出现的问题。

第二章 生产现场过程文件管理

第四条 流程文件的接收和审查

1、新产品的生产或者老产品的复制，必须遵循“先制定完整的工艺文件、执行工艺文件、再投入生产的原则”。

2、工艺文件由工艺技术部制定、发布，工艺技术部发布的工艺文件应“正确、完整、统一、清晰”，能有效指导生产。

3、工艺技术部将工艺文件下发到车间后，由车间主任进行详细审核，如发现与实际情况不符或因某些情况暂时不能执行的事项，应及时报生产管理部技术管理处协商解决。

4、车间主任审核工艺文件，确认无误后，签署工艺通知单，严格执行工艺文件的有关规定，并及时发给班组。

第五条 班组长接到工艺文件后，应当及时传达给相关生产人员，并进行现场工艺监督管理，确保工艺在生产过程的每一步都得到严格执行。

第六条 各班组成员对本班组工艺文件及样品的完整性负责。产品投产前，班组成员必须按要求及时、准确、完整地将工艺文件放置于生产现场指定位置。

第七条 班组一线工作人员应当熟悉当班机种工艺文件，生产时应严格按照工艺文件规范的动作要领和操作要求正确操作，保证操作与工艺文件规定的一致性。如遇工艺文件有歧义或不一致之处，以现场工艺指导为准。

第八条 班组长应当按照工艺要求对本班组生产的产品进行检查，如不符合工艺要求，应及时报告车间主任，检查分析原因，查找问题解决办法职场定置管理办法，并做好记录。

第三章 生产现场工艺调整

第九条 生产过程中，发现工艺与产品实际不符，必须进行工艺调整时，班组长应及时向生产技术主管汇报并研究解决办法，不得随意改变、调整工艺。

第十条 生产技术监督员对工艺进行调整后，必须取得生产管理经理签字，方可作为正式生产依据。旧工艺必须召回归档，并注明变更原因。

第十一条 工艺人员处理生产过程中出现的技术问题时，必须严格按照“三按照”规定（按照设计图、按照技术标准、按照工艺文件）进行。发现文件有误时，必须及时反馈修改文件。班组长和一线员工有责任及时反馈发现的文件错误，使文件继续有效指导生产。

第十二条 违反生产工艺要求或擅自改变工艺，造成责任事故的，应赔偿经济损失的%；造成损失严重的，应报生产管理部经理、行政人事部经理批准，并给予必要的纪律处分。

第四章 生产现场管理

第十三条 检查现场材料、工具、工装及工作设备是否摆放整齐。

第十四条 员工通道应当保持畅通，不得堆放杂物。

第十五条 生产现场应当实行定点管理、文明生产。

第十六条 操作平台应保持清洁、安全，不得有杂物。

第十七条 生产车间应当保持适当的工作温度和湿度。

第五章 生产现场人员管理

第十八条 操作人员应当事先熟悉加工对象的工艺内容、产品尺寸、各零件的工艺要求及关键工艺参数表，并正确运用。

第十九条 操作人员应当严格按照工艺规定使用原材料、辅料。

第二十条 操作人员应及时分析实际操作与工艺文件不一致的情况职场定置管理办法，并向工艺部门过程控制主管报告。

第二十一条 经营者应当坚持实行“三检”（首检、中间检、终检）。

第二十二条 经营者必须将合格产品、退回产品、报废产品分开，并做好标识。

第二十三条 关键、特殊工序的操作人员应当经过培训，取得有效的操作证。

第二十四条 过程中产生的废弃物应当及时清理，并置于专用设备中。

第二十五条 操作人员应当按照规定佩戴劳动防护用品，保持工作服清洁。

第二十六条 作业操作人员上岗前应当经过专业培训，做到适人、适机、适工。

第二十七条 经营者应当坚持“三照”（按照图纸、按照工艺、按照标准）生产。

第六章 生产现场材料、工具及设备管理

第二十八条 生产中使用的原材料、外购件必须经质量管理部检验，符合工艺要求。

第二十九条 工模具和设备应当保持工艺要求的精度和技术状态良好。

第三十条 计量器具和检测设备应当定期检验、校准，保证其准确度。

第三十一条 设备应当按照规定定期进行检查、维护，并做好记录。

第七章 工艺事故管理

第三十二条 班组长必须严格执行工艺纪律，组织班组成员对违反工艺规定事故的原因进行分析、调查，提出预防措施，防止违规行为再次发生。

第三十三条 因不遵守工艺规定而发生差错的，不论事故是否造成损失，一经发现，班组长应及时到现场检查分析，查找原因，提出下道工序减少损失的措施，并在1个工作日内填写工艺规定事故报告表，报送车间主任。

第三十四条 因不遵守工艺规定而发生影响上、下车间的工艺事故，应当由技术管理人员、质量管理人员、车间主任及相关人员协商解决。

第三十五条 下列情形之一的，视为违反工艺规定。

1、未按工艺规定生产，或车间、班组擅自变更工艺。

2、技术管理人员抄错工艺单，开具错误通知单。

3、工艺未认可，不合理，造成批次损失。

第三十六条 生产技术管理机构对上述事故应及时追究个人、班组、车间的责任并采取措施，并视情节轻重记一次事故记录。如个人及其班组瞒报事故，经其他班组举报，应视情节轻重记一次违反工艺规定记录，并取消该个人或班组当月奖金。

第八章 附则

第三十七条 组织单位

本制度由工艺技术部负责制定、解释和修订。

第三十八条 生效日期

本制度自××××××年××月×日起施行。

准备日期

审核日期

核准日期

修改标签

修改次数

修改日期

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1. 资源编号：3071